生産設備について
「ワンストップ（一気通貫）」「高品質」な
製造を支える設備群
当社では金型製作から製品組立まで一貫してグループ内で完結できる各種設備を導入しています。
品質、納期、コストといったご要望や、カスタム部品への対応など幅広いニーズにお応えできます。
安定供給・高品質を実現するための自動化設備
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組立工程~検査工程の自動化を実現した車載部品専用ライン
ニーズが高まっている車載部品のご要望にお応えするため、専用ラインを設置しています。
クリーンルーム環境で異物混入を防ぎ、さらに全自動組立による高効率な製品製造を実現しています。 -
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品質の安定と作業効率化を追求し、組立工程・検査工程を自動化
人手による品質や数量のバラつきを防ぐため、組立作業の自動化に取り組んでいます。
また、従来は目視による作業だった外観・欠陥検査を画像処理で実現する設備を導入し、効率化を図っています。導入事例
多関節ロボ組立機、自動接片挿入機、自動電気検査機、外観検査機
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高品質・安定供給・低コストを実現するLCA（ローコストオートメーション）
品質、納期、コスト面においてお客様のニーズにお応えできるよう、検査工程やはんだ工程などの部分自動化に取り組んでいます。
導入事例
自動はんだ、自動検査、異物除去、振動組み込み
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専業メーカーと同レベルの金型製作機械
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以前は日本国内で金型設計・製作をしておりましたが、2012年に上海神明電機にその機能を移管しました。専門の設計者とオペレーターを配置し、カスタム品への対応等お客様の様々なニーズにお応えしています。
導入事例
マシニングセンター2台、CNC治具研削盤1台、プロファイル研削盤1台、放電加工機10台、平面研磨機1台、成形研磨機5台
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高速マシニングセンター
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プロファイル研削盤
部品加工設備
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高品質を実現する「ワンストップ（一貫）生産」を支えるため、自社グループ内で部品製造を行っています。様々な大きさや材料に対応できる「プレス加工」「成形加工」「インサート成形加工」それぞれについて、バリエーションを揃えた加工設備を保有しています。
保有設備例
| 加工種別 | 設備 | トン数 | 台数 | 材料 | 能力イメージ/月 |
|---|---|---|---|---|---|
| プレス加工 | プレス機 | 10～80ton | 33台 | 非鉄金属、SUS、鋼材 | 5,000万個 |
| 成形加工 | 一般成形機 | 5～100ton | 48台 | エンプラ、スーパーエンプラ(熱可塑性樹脂) | 2,000万個 |
| インサート成形加工 | 自動インサート成形機 （連動プレス・射出成形） |
18～50ton | 36台 | エンプラ、スーパーエンプラ(熱可塑性樹脂) | 1,500万個 |
| 手動インサート成形機 | 35ton | 6台 | |||
| 接点抵抗溶接加工 | 抵抗溶接機 | 28台 | 2,000万個 | ||
| コイル巻き線加工 | 単軸巻線機 | - | 6台 | 300万個 | |
| 自動巻線機 | 6軸～24軸 | 22台 |